アルミパンチングマシン

私たちを選ぶ理由

競争価格

当社の PVC、uPVC、およびダブルヘッド切断機は手頃な価格で販売されており、これは製造業者であると同時に販売者である当社の利点の 1 つです。

豊富な経験

当社は、PVC uPVC 用の窓およびドア製造装置の設計において 10 年以上の経験があります。

品質管理

コンサルティング、サポート、サービスの分野における製品とプロセスの品質は、対人関係の要因と同じくらい優れていなければなりません。これは社内と社外の両方で当てはまるべきです。

先進技術

PVC およびアルミニウムの窓およびドアの製造分野で発見された最新技術により、Sinon は市場の需要を満たすために、PVC、uPVC、およびアルミニウムの窓およびドアの製造装置、および窓およびドアの機械設計を常に改良および更新しています。

アルミパンチングマシンとは

 

 

アルミニウムパンチングマシンまたはアルミニウムパンチプレスは、油圧または機械プレスを使用してアルミニウム素材に穴や形状を打ち抜くように設計された機器です。 この機械は、ブラケット、フレーム、パネル、板金などのアルミニウム部品やコンポーネントを製造するために製造業で一般的に使用されています。 アルミニウムパンチングマシンは、さまざまな生産需要を満たすために、さまざまなサイズ、容量、構成で利用できます。 通常、希望する穴のサイズ、形状、間隔に適合するダイセットまたはパンチツールセットが装備されています。 機械の操作には、アルミニウム素材を所定の位置にしっかりとクランプし、ダイまたはパンチツールを指定された位置に位置合わせし、変形やバリを発生させることなくきれいに打ち抜くのに十分な力で素材を圧縮することが含まれます。 最新のアルミニウム パンチング マシンの中には、操作の精度、一貫性、速度を向上させるために、コンピューター数値制御 (CNC) プログラミングなどの高度な自動化を備えているものもあります。

アルミパンチングマシンのメリット
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多用途性

このアルミニウム パンチング マシンは、独自のプロジェクトに必要な形状や穴を無限に作成する機能を備えています。 交換可能なツール サイズと複数のストロークを迅速かつ効率的に使用できる機能を備えたタレット パンチは、円形の穴、角形の穴、さまざまな形状、穿孔、フォームを作成できます。 さまざまなツーリング構成により、機械は複雑な部品を簡単に処理でき、1 台のデバイスに複数のツーリングがあるために部品を交換するためにプロセスを停止する必要がなくなります。

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費用対効果

アルミニウム パンチング マシンは、必要に応じて安価に購入または交換できるため、1 回限りの板金プロジェクトや低~中規模の生産に最適です。 アルミニウム パンチング マシンは、高い機能速度と極めて高い効率を備えているため、生産時間が短縮され、材料の無駄が減り、より多くの費用が節約されます。 コントローラーを使用すると、オペレーターは工具を手動で交換することなく、必要に応じてタレットを素早く回転させて別のパンチツールを選択できます。

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安全性を高める技術の進歩

タレット パンチ技術には最近多くの革新があり、機械の使用がより安全になり、コンポーネントの使用時間が短縮されました。 これには、ツールごとにタレットに個別にインデックスを付ける必要がない、セルフストリッピング パンチ ツールや多機能組み合わせツールが含まれます。 CNC プログラミングの開発により、機械の効率も向上し、ワークピースから最大の歩留まりが達成され、コストと材料の無駄が削減されました。

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正確かつ正確

アルミニウム パンチング マシンでの CNC テクノロジーの使用により、個々のパンチが正確で正確であることが保証され、高品質の結果と一貫した出力が得られます。多くのアルミニウム パンチング マシンは完全に自動化されており、複数のパンチング操作を実行するようにプログラムできるため、穴あけ作業の必要性が軽減されます。手動介入と効率の向上。

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アルミパンチングマシンの用途は何ですか

 

製造業

アルミパンチングマシンは、自動車部品や電子機器、電化製品などの製品の製造に使用される金属板に穴や形を切り出す機械です。

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工事

アルミパンチングマシンは、建設プロジェクトで使用される鉄骨の梁や柱に穴を開けるために使用されます。

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看板

アルミパンチングマシンは金属板から文字や形を切り抜き、看板や広告などに使用されます。

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包装

アルミパンチングマシンは、製品の梱包に使用される段ボール箱に穴を開けるために使用されます。

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エレクトロニクス

アルミパンチングマシンは、パソコンやスマートフォン、テレビなどの電子機器の筐体やカバー、ヒートシンクなどの製作に使用されます。

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アルミパンチングマシンの種類

 

 

油圧パンチングマシン

このタイプの機械は、油圧の力を使用して材料を打ち抜いたり切断したりします。 この機械は高圧の油圧力で動作するように設計されており、厚い材料を打ち抜くことができます。

空気圧パンチングマシン

圧縮空気を利用して作動するタイプの機械です。 サイズが比較的小さく、小規模から中規模の生産に最適です。 さまざまな用途に使用でき、自動車、エレクトロニクス、建設業界でよく使用されます。

機械式パンチングマシン

これは機械の力によって動作するタイプの機械です。 機械はモーターとカムシャフトを使用してパンチ力を発生させます。 アルミをはじめあらゆる素材に穴あけができる万能機械です。

CNCパンチングマシン

これは、コンピューター数値制御 (CNC) システムを使用して、正確かつ精密なパンチング操作を実行するハイテク機械です。 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス産業で一般的に使用されています。

レーザーパンチングマシン

レーザーを使用してアルミ板を切断する最新鋭の機械です。 これは、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙産業におけるアルミニウム製品の製造によく使用される高精度機械です。

 

両頭切断機の材質

ダブルヘッド切断機は通常、高品質のアルミニウムとスチール素材で作られており、耐久性が高く頑丈です。 これらの機械に使用される刃は超硬または高速度鋼で作られており、刃の寿命が長く、切れ味が優れています。 この機械には潤滑システムも装備されており、スムーズな切断と最小限の摩耗を保証します。 ダブルヘッド切断機で使用されるその他の材料には、電気部品、油圧システム、モーターなどが含まれます。 全体として、使用される材料は、産業環境での長期間の使用に耐えられる高品質で効率的な切断機を提供するために選択されています。

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アルミパンチングマシンの構成部品
1. ベースとフレーム

ベースとフレームはパンチングマシンの基礎です。 機械が効率的に動作するために必要な安定性を提供します。 ベースとフレームは、機械の動作に影響を与える可能性のある外力や振動からも機械を保護します。 ベースとフレームは通常、動作中の高圧や応力に耐えられるよう、鋳鉄や鋼などの高品質の材料で作られています。

2. 駆動機構

パンチングマシンの駆動機構は、モーターからパンチツールに動力を伝達する役割を果たします。 駆動機構は通常、モーターからパンチヘッドに動力と動きを伝達するギア、ベルト、プーリーで構成されます。

3. パンチヘッド

パンチヘッドは、パンチングまたはカット動作を実行するパンチングマシンの一部です。 パンチヘッドは通常、機械の上部に取り付けられており、材料をパンチしたり切断したりするために必要な力を加えるために上下に移動します。 パンチヘッドは通常、動作中に発生する圧力や応力に耐えられるように高張力鋼で作られています。

4. 死ぬ

ダイは、材料を打ち抜いたり切断したりするために必要なサポートと抵抗を提供する、パンチングマシンの固定コンポーネントです。 ダイは通常、高張力鋼で作られており、パンチヘッドの形状に適合する穴またはキャビティを備えています。

 

5.クラッチ

クラッチは、オペレータが機械の動作を制御できるようにする機械部品です。 クラッチは、オペレーターのニーズに応じて、駆動機構を接続または切断できます。 クラッチがつながるとパンチヘッドは上下に動き、クラッチが切れるとパンチヘッドは静止します。

 

6. コントロールパネル

コントロールパネルは、オペレーターとパンチングマシンの間のインターフェースです。 これには、オペレーターが機械の動作を制御するために使用するボタン、スイッチ、インジケーターが含まれています。 コントロール パネルには、実行されたパンチまたはカットの数や機械の消費電力などの機械のステータスを表示する表示画面も含まれる場合があります。

 

7. 潤滑システム

潤滑システムは、機械の可動部品の潤滑を維持し、摩擦と摩耗を軽減する役割を果たします。 潤滑システムは通常、ポンプ、リザーバ、および機械の可動部品にオイルまたはグリースを供給する分配システムで構成されます。

 

アルミパンチングマシンの特長

 

 

1. 精度と再現性:タレットパンチプレスを含むアルミパンチングマシンの際立った特徴は、その驚異的な精度です。 すべてのストローク操作は細心の注意を払って制御され、結果は正確であるだけでなく、再現性も高くなります。 これにより、大量生産においても、各ワークピースが同じ高レベルの精度で生産されることが保証されます。

 

2. 生産速度と効率: 速度と効率がパンチプレスの性能を定義します。 大規模生産に注力している企業にとって、パンチプレスへの投資は生産速度が速いため、長期的には経済的です。

 

3.多彩な材質・形状:タレットパンチプレスをはじめとするアルミパンチングマシンは、板金から厚鋼板まで幅広い材質に対応します。 その多用途性は素材だけにとどまりません。

 

4. 経済的側面と運営コスト: 大規模な生産にはコストの増加が伴うことがよくあります。 しかし、パンチプレスは、その設計と効率性により、製造業者にとって経済的な選択肢であることが証明されています。

 

5. 考慮すべきその他の利点: アルミニウム パンチング マシンは、核となる利点以外にも、業界での地位をさらに強固にする他の多くの利点を提供します。

 

 
アルミの打ち抜き加工には次のような工程が含まれます
 

 

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パターンの選択:最初のステップは、アルミシートに打ち抜くパターンを選択することです。 パターンはまずコンピューター ソフトウェアで作成され、次にパンチング用の機械に入力されます。

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アルミニウムシートの選択:アルミニウム パンチング マシンは、さまざまなサイズと厚さのアルミニウム シートを加工できます。 したがって、次のステップは、パターンに必要な適切なサイズと厚さのアルミニウム シートを選択することです。

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マシンのセットアップ:使用するアルミシートの型紙に合わせてアルミパンチングマシンをセットアップします。 機械はシートのサイズとパンチの深さに合わせて調整されます。

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アルミニウムシートのロード:アルミシートは吸盤とクランプを使って機械に装着されます。 その後、シートが機械に供給されます。

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パンチング:選択したパターンに従ってアルミシートを打ち抜きます。 パンチは高い力と速度でシートに加えられます。 このプロセスは、シート全体に穴が開けられるまで繰り返されます。

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収集と検査:打ち抜いたアルミシートを回収し、変形や傷がないか検査します。 損傷したシートは廃棄され、残りはさらなる処理のために送られます。

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仕上げ:最後に、完成したアルミニウム シートを洗浄および研磨して、バリや鋭利なエッジを取り除きます。

 

アルミパンチングマシンのメンテナンスのヒント
1. 作業手順の遵守と日常の保守体制

アルミパンチングマシンがアイドル状態で作動しない場合は、まず電源を切り、作業台と金型の間の廃材を清掃し、潤滑油を使用してください。 この間、電磁弁内に水が溜まらないように注意し、圧縮空気は乾燥させてください。 アルミパンチングマシンの電気制御装置内に浮遊するゴミや金属粉が侵入すると、電気部品の絶縁抵抗が低下しやすく、故障の原因となり、場合によっては部品の破損につながります。

2. 定期的な清掃

すべての機械装置にとって、清掃は非常に重要です。 油圧パンチングマシンは定期的な清掃だけでなく、定期的なメンテナンスが必要です。 油圧パンチフレームとガイドロッドの鉄くずを清掃し、清掃後のメンテナンスのために専用の潤滑油を注入し、ステンレスパンチのさまざまな角度を調整します。

3. 機械の感度を完全に保証

電子機器や機械機器の感度を長期間維持するには、機器内部の湿気を保つ必要があります。 パンチの長期的な湿潤性を確保するには、パンチの駆動ギアボックス内のギアオイルを交換することが非常に重要です。 また、第一種油圧パンチングマシンの耐用年数を確保するために、通常、連続運転サイクルの上限に達すると、新品のマシンと交換する必要があります。 今後は使用後四半期ごとに交換する予定です。 ただし、色や湿気のない高品質の潤滑剤を使用する必要があります。

4. ツールのメンテナンス

パンチツールの適切なメンテナンスも重要です。 これには、鈍くなったパンチやダイを研ぐか交換すること、欠陥を取り除くために工具を再研磨すること、損傷がないか検査することが含まれます。

5. オペレーターのトレーニング

アルミパンチングマシンのメンテナンスには、オペレーターに対する適切なトレーニングが重要です。 これには、正しい操作手順、安全ガイドライン、機械を保守するためのベスト プラクティスを理解することが含まれます。

 

 

6. メーカーのマニュアルを参照してください。

機械のメンテナンスと手入れについては、常にメーカーのガイドラインに従ってください。 マニュアルには、洗浄、注油、検査などの適切なメンテナンスのための詳細な手順が記載されています。

 

私たちの工場

 

済南シノンCNC機械有限公司 優れたサービスが最も重要である業界において、SINONは関係のあらゆる段階を通じて顧客を継続的にサポートしてきました。 そのため、当社はお客様と協力して、お客様がそれぞれのニーズに合った適切な製品を提供するだけでなく、適切なアドバイスによってサポートされるよう努めています。Sinon は窓およびドアの製造装置の設計において 10 年以上の経験があります。切断および溶接機、コーナー洗浄機およびエンドミル盤、アルミニウムプロファイル切断鋸、アルミニウム窓機械、ドアフレームおよびドア製造装置、PVC uPVC 窓およびドア製造機械などの PVC uPVC 窓およびドア用。

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私たちの証明書

 

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よくある質問

Q: パンチングマシンとは何ですか?

A: パンチングマシンは、さまざまな材料に穴を開けるために使用される機械装置の一種です。 この機械は、材料に穴や形状を切り出すために使用されるパンチとダイで構成されています。 パンチングマシンは、製造業、建設業、金属加工業でよく使用されます。

Q: アルミパンチングマシンを使用する利点は何ですか?

A: アルミニウム パンチング マシンを使用する利点には、アルミニウムに迅速かつ正確に穴を開けたり、形状を切断したりできることが含まれます。これにより、時間を節約し、生産性を向上させることができます。 また、手作業によるパンチや切断による怪我のリスクも軽減できます。

Q:アルミパンチングマシンで打ち抜き可能な素材は何ですか?

A: アルミニウム パンチング マシンは通常、アルミニウムのシートやプレートを加工できるように設計されていますが、スチール、ステンレス鋼、真鍮などの他の材料をパンチングできる場合もあります。

Q:アルミパンチングマシンで打ち抜くことができるアルミ板のサイズは何ですか?

A: アルミニウム パンチング マシンで打ち抜くことができるアルミニウム シートのサイズは特定のマシンによって異なりますが、ほとんどのマシンは厚さ 1/4 インチまでのシートを打ち抜くことができます。

Q:アルミパンチングマシンはどのように操作するのですか?

A: アルミニウム パンチング マシンは通常、訓練を受けたオペレーターによって操作され、シートまたはプレートをマシンにロードし、希望のパンチング パターンまたは形状を選択します。 次に、機械は油圧または空気圧プレスを使用して、アルミニウムに穴を開けるか、形状を切り出します。

Q: アルミニウム製パンチングマシンを使用する場合、どのような安全上の注意を払う必要がありますか?

A: アルミニウム パンチング マシンを使用する場合は、ゴーグル、手袋、耳の保護具などの適切な個人用保護具 (PPE) を着用することが重要です。 また、オペレータは適切な機械の操作と安全手順について訓練を受ける必要があり、機械が良好な動作状態にあることを確認するために定期的に検査する必要があります。

Q: パンチングマシンはどのように動作しますか?

A: パンチングマシンは、パンチとダイを通して材料に圧力を加えることで機能します。 パンチは材料の上に配置されるツールであり、ダイはその下に配置されます。 パンチがダイに押し付けられると、材料に穴や形状が開けられます。パンチングマシンは、油圧システム、機械システム、空圧システムなど、さまざまな動力源から動力を得ることができます。 高圧出力を提供し、重い負荷を処理できる油圧システムが最も一般的に使用されます。油圧システムはモーターによって動力を供給され、モーターが油圧を生成するポンプを駆動します。 圧力は油圧シリンダーを介してパンチとダイに伝達されます。

Q: CNC パンチングは製造ニーズに適していますか?

A: 針穴、スパッタ、うねり、傷のない、最高レベルの品質で幾何学的に正確な形状を実現できるのはパンチングマシンだけです。 ただし、このブログの冒頭で述べたように、CNC パンチングがニーズに適しているかどうかは、設計概要によって決まります。 あなたの目標は何ですか? 何を達成したいですか? 予算と期間はどれくらいですか? デザイン概要を簡単に変更するだけで、材料に希望の形状を打ち抜くこのコスト効率の高い手段を使用できるかどうかを検討する必要がありますか? 私たちはお客様と定期的にこのような話し合いをしています。 したがって、オプションを検討する際にサポートが必要な場合は、お問い合わせください。

Q: アルミニウムを打ち抜くことはできますか?

A: 技術的に進んだ機械と長年培ってきた経験のおかげで、Minifaber はアルミニウムのパンチングの課題をうまく克服できます。 しかし、これらの課題は何でしょうか? 前に述べたように、アルミニウムはほとんどの金属よりも抵抗が低いため、穴あけが非常に簡単です。

Q: パンチングにはどの機械が使用されますか?

A: パンチ プレスは、金属スタンピングの高い柔軟性と効率的な加工を目的として開発されました。 主な適用分野は小規模および中規模の運用です。 これらの機械には通常、リニア ダイ キャリア (ツール キャリア) とクイック チェンジ ツールが装備されています。タレット パンチング マシンは一般に CNC タレット パンチ プレスとも呼ばれます。 コンピューター オートメーションを使用して、親金属または材料にさまざまな形状やサイズの穴を開けます。 タレットはダイと連動して、金属の希望の場所に穴を形成します。

Q: アルミニウムはどれくらいの力に耐えられますか?

A: 通常のアルミニウム合金の引張強さは、10,000 psi ~ 75,000 psi の範囲です。 したがって、アルミニウムは 1 平方インチあたり、破損するまで 10,{5}} から 75,000 ポンドの応力に耐えることができます。アルミニウムは鋼と比較して強いですか? 多くのアルミニウム グレードは非常に高い強度を持っており、一部の鋼と同等であると考えられます。 それにもかかわらず、最も強いアルミニウム合金と鋼合金の同じサイズのサンプルを比較すると、多くの場合、鋼が最も強度が高くなります。

Q: パンチングマシンの種類は何種類ありますか?

A: 機械式パンチ プレスは、搭載されているクラッチまたはブレーキ システムの種類に応じて 2 つの異なるタイプに分類されます。 一般に、古いプレスは「全回転」プレスで、停止するまでにクランクシャフトを 1 回転する必要があります。正しい姿勢でパンチに最大の力を発揮できます。 最後に、当然のことながらバッグの中心を狙いますが、できるだけしっかりと素早くパンチを打ちます。 パンチを打つときに腰も回転させ、上半身の力をすべて使ってパンチ動作を完了するようにしてください。

Q: エアパンチングマシンとは何ですか?

A: エア式パンチングマシンは、圧縮空気を使用して高圧を発生させ、ピストンに加えます。 ソレノイドバルブは、シリンダーに出入りする空気の流れの方向を制御します。 ポリウレタン チューブは、空気圧シリンダーからパンチ アセンブリへの圧力伝達に使用されます。男性のパンチの平均 psi (ポンド/平方インチ) は、テクニック、体調、個人の強さなどの要因によって大きく異なります。 しかし、訓練されたボクサーは約776 psiのパンチ力を生み出すことができると報告されています。

Q: パンチングマシンは正確ですか?

A: はい、これらのマシンが正確であるのは事実で、画面に表示される数値はパンチの威力を示しています。 ...機械が不正に操作されているのではないかとさえ思うかもしれません。 機械には装備はありませんが、パンチング マシンごとに異なるキャリブレーションがあります。パンチ プレス。ワークピースが保持されている金型に圧力を加えて、材料 (通常は板金) のサイズや形状を変更する機械。 金型の形状と構造によって、ワークピースに生成される形状が決まります。

Q: プレスにはどの金属が使用されていますか?

A: 答えと説明: 印刷プロセスで使用できる合金にはさまざまな種類があります。 これらの合金は、プレス自体の一部である場合もあれば、使用されるプレスに配置される個々の文字の一部である場合もあります。 より一般的な材料には、鉛、アンチモン、スチール、錫などがあります。板金パンチングは、十分に大きなせん断力を加えて板金から材料を除去する切断プロセスです。 CNC パンチングを使用すると、さまざまな形状やサイズの穴や切り抜きを作成できます。

Q: パンチングマシンの意味は何ですか?

A: パンチングマシンは、機械要素として必要な形状特徴を生成したり、シートセクションの静的安定性を拡張したりするために、平らなシート材料にパンチングおよびエンボス加工を施すための工作機械です。パンチングマシンだけが幾何学的に最高の精度の形状を実現できます。品質レベル – 針穴やスパッタがなく、波や傷がないこと。 これは、たとえば、完全な円や完全な正方形を作成できることを意味します。

Q: 板金パンチングマシンの動作原理は何ですか?

A: パンチングメタルもまったく同じように機能します。シートはパンチとダイの間にあります。 パンチが下に移動し、ダイに沈みます。 パンチとダイのエッジが互いに平行に移動し、シートを切断します。 これが、パンチングがせん断加工グループに属する理由です。材料のロード: パンチングされる材料は機械にロードされ、所定の位置にクランプされます。 パンチングプロセス: スライドに取り付けられたパンチツールが下方に移動し、材料に力を加えます。 材料をせん断して変形させ、穴や形を切り抜きます。

Q: パンチングマシンの用途は何ですか?

A: パンチングマシンは、金属をさまざまな望ましい形状に加工するために使用されます。 要件に応じてさまざまな形状や厚さの金属を作成するために使用されます。 したがって、パンチングは金属成形プロセスと呼ぶことができます。 このプロセスでは、さまざまな目的で穴を開けるために板金が打ち抜かれます。打ち抜きには次の欠点があります。 かなりのセットアップ時間と工具コストが必要です。 そのため、少量生産や 1 回限りのプロトタイプでは法外なコストがかかる可能性があります。 一定の厚さまでの金属に適しています。

Q: パンチングマシンとはどのような機械ですか?

A: パンチプレスは、材料に穴を開けるために使用される機械プレスの一種です。 小型で手動操作で 1 つの単純なダイ セットを保持することも、CNC 操作でマルチステーション タレットを備えた非常に大型で、より大きく複雑なダイ セットを保持することもできます。アーケード パンチング マシンは正確ですか? パンチングマシンはかなり正確ですが、メーカーによって精度に多少のばらつきがあります。 友人が同じマシンから取得したものでない限り、自分のスコアを友人のスコアと比較することはできません。

Q: メタルパンチングとは何ですか?

A: 金属パンチングは、シートメタルパンチングとも呼ばれ、ステンレス鋼などの金属から形状を切り出すプロセスです。 これは金属製造における切断段階の一部を形成し、通常はその後にさらなる精密製造プロセスが続きます。パンチ力を計算するには: ワークピースのせん断強度を求めます。 せん断強度にワークの厚さを掛けます。 穴を作るのに必要なパンチ力を得るには、この積と穴の周囲の長さを掛けます。

中国で最も専門的なアルミニウムパンチングマシンのメーカーおよびサプライヤーの1つとして、当社は高品質の製品と競争力のある価格を特徴としています。 当社の工場からバルクアルミニウムパンチングマシンを卸売りして販売していますので、ご安心ください。