ガラス切断機で現在使用されている物理的強化方法は、ガラスを軟化点（約６５０℃）まで加熱することである。 この時点で、ガラスは依然としてその元の形状を維持することができるが、ガラス中の粒子はある程度の移動能力および構造的調整を有する。 内部に存在する応力はすぐに解消され、空気は急冷されます。 温度が均衡すると、ガラスの表面は圧縮応力を発生し、内層は引張応力を発生する。すなわち、ガラスは均一で規則的に分布した内部応力を発生し、これが内部応力を改善する。 脆い材料としてのガラスの引張強度は、ガラスの曲げ抵抗および衝撃強度を増大させる。 同時に、ガラスの内部に均一な応力が存在するため、ガラスがその強度に耐えることができる衝撃によって部分的に破壊されると、ガラスは内部応力の作用下で自発的に小さな粒子に爆発し、その安全性が向上する。 だから、鋼。
焼戻しの過程で、ガラス焼戻し炉は一般に風の斑点と応力の斑点を生成します。 不均一な冷却によって引き起こされる不均一なガラス応力のために冷却工程中にウィンドスポットが形成され、そしてそれはある角度の下で観察されるであろう。 ガラスの表面に明るい縞と暗い縞が見えました。 ストレススポットは、不均一なストレスによっても引き起こされます。 例えば、加熱プロセス中に、炉の縁部と中央部分との間に温度差があり、その結果、不均一な応力が生じる。 ストレススポットは現在完全には回避されていませんが、適切に設計された焼き戻し装置はストレススポットの視認性を最小限に抑えます。